椭圆封头结构优化设计的原理、方法和步骤[2]1·1优化设计的基本原理优化问题的基本原理是通过优化模型的建立,运用各种优化方法,通过满足设计要求的条件下迭代计算,求得目标函数的极值,得到设计方案。在一个设计优化工作之前,用3种变量来阐明设计问题。
1、请测量封头的外周长。
2、请筒体和封头上做好标记。
3、按图示顺序进行定位焊接,
4、定位焊完成后,进行焊接。
5. 注意不锈钢封头表面的防护
6. 封头与筒体组焊后,要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物,并进行 PT 检查和表面酸洗。
7. 防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。
8. 不在露天存放,防雨淋。
9. 避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。
10. 水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ,试验后要及时吹干。
11. 不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。
封头使用场合的注意点
1. 碳素钢封头在、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹,请在订购封头时说明消除残余应力。
2.奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹,请在设计时选择合适材料。
3.需热镀锌或渗铝的碳钢容器,请先做热处理,去除残余应力。





椭圆封头是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种设备,这种产品出厂之前是需要进行一定的氮化处理的。关于这种处理的知识大家了解多少呢?下面这篇文章为大家详细。
对于椭圆封头的氮化处理来说,关键的还是在于去除其钝化膜,这是影响氮化处理是否能顺利进行的主要因素。所以封头在氮化之前,先要用细砂在0.15-0.25MPa的压力下进行喷砂处理,直至工件表面呈暗灰色。另外,封头工件渗氮前还要进行磷化处理,这么做的目的是为了破坏金属表面的氧化膜,从而有助于多孔疏松的磷化层的形成,这样一来,氮原子的渗入将会容易的多。
通过理论计算可算出,然后以该长度为定尺进行切断。后把料进行热推制。推制机大家可能都看过,实际很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒,芯棒由细变粗,推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑,把下料管段穿入芯棒,后边有一牌坊架将芯棒固定。中间有一小车,小车有的通过液压传动,有的通过机械传动即丝杠传动,然后往前推小车。小车推着管子顺着芯棒往前走,芯棒外有一个感应圈,把管子加热,加热好,然后小车把管子推下,就加工好一个。推好后,推制弯头要就此热状态下进行。